
会,但多数情况不是故障,是物理规律。湿度一高、温度一低,水就会往冷的地方跑,这件事你拦不住,只能靠设计把它引导到不影响试验的地方去。
一、结霜主要发生在蒸发器上
箱内制冷靠蒸发器,它的表面温度比箱内低很多。高湿空气经过时,水汽就在蒸发器表面凝结、结霜。这是必然的,不是机器坏了。
问题在于霜厚了会怎样。霜是隔热的,蒸发器被霜包住,换热效率下降,制冷能力跟着掉;掉了以后箱内温度波动变大,湿度也跟着不稳。
所以长期高湿运行的机器,必须有自动化霜。化霜就是定时让蒸发器升温把霜化掉,化下来的水排走。要问的是:化霜周期能不能调、化霜过程对箱内温湿度扰动大不大。
有些机器化霜时整个箱内温度明显往上跳,几小时才稳回来,做精密试验这一段就很难受。这一项选型时要问清。
二、凝露发生在三处
内壁。箱壁温度低于露点时,水就凝在壁上。这是正常的,关键看水往哪走——设计好的会顺着导流走,设计差的会往下滴。
门框和门封。门框是热桥,最容易凝露。好的设计会在门框上加加热,让门框温度保持在露点以上。问一句"门框有没有防凝露加热",能筛掉一半便宜方案。
样品表面。升温阶段如果样品还冷、空气已经湿了,样品表面就凝露。这种凝露有时是标准要的,有时是不想要的,要看试验条件。
三、漏水发生在两处
加湿系统。加湿盘或蒸汽发生器要补水,水箱、管路、阀门任何一处密封不好就漏。
排水系统。化霜水、凝露水要排出箱外。排水管路设计不好,会出现三件事:排不净积在箱底、倒灌回箱内、从门缝往外漏。好的设计有U型水封,既排水又防倒灌。
四、选型要核的四项
一,自动化霜。化霜周期可调、化霜对温湿度扰动小。
二,门框防凝露加热。没有这一项,门口位置常年潮湿,门封寿命也短。
三,排水和集水。箱底导流、排水口位置、有没有U型水封。
四,防滴水。顶部和风道的冷凝水会不会滴到样品上。这一条直接关系到试验会不会废。
五、使用上三件事,能少很多麻烦
装载别太满。塞满了风循环差,局部湿度不均,凝露更严重。
少开门。高湿运行时频繁开门,湿热空气一进一出,内壁和门框凝露加倍。
水质要好。加湿用纯水或去离子水。水质差,加湿盘和管路结垢,慢慢就漏水、堵水。
六、一句话收尾
长期高湿运行,结霜漏水不是要不要担心的问题,是一定会遇到的事。选型时把自动化霜、门框加热、排水和防滴水这四项核清楚,平时使用注意装载、开门和水质,大部分问题就不会出现在样品上。
如果还在高湿段做升温循环,把这段工况发给厂家,让他们按这个工况核化霜和凝露设计,比问"会不会漏水"有用。