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正航整理气流冲击造型机 产品质量分等
2015-6-30 来源： 作者：佚名 阅读：次
正航整理气流冲击造型机 产品质量分等
1 范围
本标准规定了气流冲击造型机产品质量等级、产品质量分等要求、试验方法和评定方法等。
本标准适用于评定批量生产的气流冲击造型机（以下简称机器）产品质量等级水平。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5226.1—1996 工业机械电气设备 第1 部分：通用技术条件
JB/T 1644—1991 铸造机械 通用技术条件
JB/T 3000—1991 铸造设备 型号编制方法
JB 5545—1991 铸造机械安全防护 技术条件
JB/T 5547—1991 气流冲击造型机 技术条件
JB/T 5773—1991 气流冲击造型机 基本参数
JB/T 9875—1999 金属切削机床 随机技术文件的编制
JB/T 54825—1999 铸造机械 产品质量通用分等
3 产品质量的等级
本标准按产品的成品检验、生产过程的质量检验、使用过程的质量检验三方面的质量水平和使用价值进行质量分等，分为合格品、一等品、优等品。
4 产品质量分等要求
4. 1 使用性能和结构
4. 1. 1 合格品
4. 1. 1. 1 机器的余隙内平均升压速率应不低于23MPa/s。
4. 1. 1. 2 砂型分型面平均硬度不应低于85 单位（B 型硬度计，下同），垂直面不低于80 单位。
4. 1. 1. 3 机器的结构应符合JB/T 1644—1991 中3.2 的规定原则，并应具有国内一般水平。
4. 1. 2 一等品
4. 1. 2. 1 机器的余隙内平均升压速率不低于25MPa/s。
4. 1. 2. 2 砂型分型面平均硬度不低于88 单位，垂直面不低于83 单位。
4. 1. 2. 3 机器的结构应具有国际同类产品的一般水平或国内先进水平，并合理运用新材料、新技术、新工艺。
4. 1. 3 优等品
4. 1. 3. 1 机器的余隙内平均升压速率不应低于28MPa/s。
4. 1. 3. 2 机器的结构与国外同类产品相比，达到近5 年内的先进水平。
4. 1. 3. 3 其余同一等品。
4. 2 运行（工作）性能
4. 2. 1 合格品
4. 2. 1. 1 机器在运转过程中，各工位的动作应准确、协调、稳定、可靠。
4. 2. 1. 2 起模应平稳。
4. 2. 1. 3 机动工作时间应符合设计规定。
4. 2. 2 一等品
一等品同合格品。
4. 2. 3 优等品
优等品同一等品。
4. 3 精度
4. 3. 1 合格品
机器的精度按JB/T 5547—1991 中4.17~4.21 的规定。
4. 3. 2 一等品
机器的精度按JB/T 5547—1991 中4.17~4.21 规定值压缩20%。
4. 3. 3 优等品
机器的精度按JB/T 5547—1991 中4.17~4.21 规定值压缩30%。
4. 4 一般要求
4. 4. 1 合格品
4. 4. 1. 1 机器的型号、名称应符合JB/T 3000 的规定，基本参数应符合JB/T 5773 的规定。
4. 4. 1. 2 机器的图样和技术文件应贯彻现行标准，内容与格式应正确、完整、统一，随机技术文件的编制应符合JB/T 9875 的规定。
4. 4. 1. 3 电气系统应符合GB/T 5226.1 的规定。
4. 4. 1. 4 机器的润滑、防尘应良好。
4. 4. 1. 5 气动、液压和电气装置动作应协调可靠。
4. 4. 1. 6 机器在运转过程中各紧固件及管路连接处不应松动。液压、气动、冷却系统不应有阻滞和漏油、漏气、漏水现象。
4. 4. 1. 7 液压系统中液压泵的进口温度应≤60℃。
4. 4. 2 一等品
4. 4. 2. 1 液压系统中液压泵的进口温度应≤57℃。
4. 4. 2. 2 其余同合格品。
4. 4. 3 优等品
4. 4. 3. 1 液压系统中液压泵的进口温度应≤55℃。
4. 4. 3. 2 其余同一等品。
4. 5 可靠性和寿命
4. 5. 1 合格品
4. 5. 1. 1 在规定的试验中各部位不应出现异常现象。
4. 5. 1. 2 在正常使用条件下，冲击阀寿命不应低于50 万次。
4. 5. 1. 3 在正常使用条件下，机器的首次大修期不应少于12000h。
4. 5. 2 一等品
4. 5. 2. 1 在正常使用条件下，冲击阀寿命不应低于60 万次。
4. 5. 2. 2 在正常使用条件下，机器的首次大修期不应少于13500h。
4. 5. 2. 3 对出厂3 年以内的产品建有产品可靠性跟踪调查档案，并已开展产品的可靠性工作，得到可靠性认定机构的认可。
4. 5. 2. 4 其余同合格品。
4. 5. 3 优等品
4. 5. 3. 1 在正常使用条件下，冲击阀寿命不应低于70 万次。
4. 5. 3. 2 在正常使用条件下，机器的首次大修期不应少于15000h。
4. 5. 3. 3 机器必须通过可靠性认定。
4. 5. 3. 4 其余同一等品
4. 6 安全、卫生
4. 6. 1 合格品
4. 6. 1. 1 机器的安全防护应符合JB 5545 的有关规定。
4. 6. 1. 2 机器应设有防止气冲时型砂射出的防护板。
4. 6. 1. 3 气冲时必须有安全联锁，以确保气冲不发生误动作。
4. 6. 1. 4 气包应符合JB/T 5547—1991 中4.4.1 的规定。
4. 6. 1. 5 液压系统必须设有过压保护和失效保护装置。
4. 6. 1. 6 在负载条件下机器的噪声应≤85dB(A)。
4. 6. 2 一等品
4. 6. 2. 1 在负载条件下机器的噪声应≤83dB(A)。
4. 6. 2. 2 其余同合格品。
4. 6. 3 优等品
4. 6. 3. 1 在负载条件下机器的噪声应≤81dB(A)。
4. 6. 3. 2 其余同一等品。
4. 7 成（配）套性
4. 7. 1 合格品
4. 7. 1. 1 外协件、外购件必须具有合格证明文件并应符合现行标准的规定。
4. 7. 1. 2 随机附件、备件（易损件）应齐全，并保证互换性和使用性。
4. 7. 1. 3 对已实施生产许可证管理的配套件产品应采用已取得生产许可证的产品。
4. 7. 2 一等品
4. 7. 2. 1 配套外协件、外购件应能保证主机达到一等品水平。
4. 7. 2. 2 其余同合格品。
4. 7. 3 优等品
4. 7. 3. 1 配套外协件、外购件应能保证主机达到优等品水平。
4. 7. 3. 2 其余同一等品。
4. 8 造型和外观
4. 8. 1 合格品
4. 8. 1. 1 铭牌和标牌应符合JB/T 1644—1991 中3.9 的规定。
4. 8. 1. 2 零件表面发蓝、镀层等色调应一致，防护层完好，无褪色、脱落现象。
4. 8. 1. 3 机器的外表面不应有明显的凸起、凹陷等缺陷。
4. 8 . 1 . 4 机器的零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，并符合JB/T 54825—1999中4.8.1.8 的规定。
4. 8. 1. 5 外露焊缝应平整、均匀。
4. 8 . 1 . 6 机器的外露零件表面不应有明显的磕碰、划伤和锈蚀等痕迹，螺钉、铆钉、销子端部不应有损伤。
4. 8 . 1 . 7 电气、液压、气动、冷却和润滑系统管路排列应整齐、美观、牢固、标记明显，颜色应符合有关标准的规定。
4. 8. 2 一等品
4. 8 . 2 . 1 机器的零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，并符合JB/T 54825 —1999中4.8.2.1 的规定。
4. 8. 2. 2 其余同合格品。
4. 8. 3 优等品
4. 8 . 3 . 1 机器的零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，并符合JB/T 54825 —1999中4.8.3.1 的规定。
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