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涡轮增压器第2 部分: 试验方法
2015-6-23    来源:    作者:佚名  阅读:
涡轮增压器第2 部分试验方法
1.范围
JB9752 的本部分规定了涡轮增压器主要性能参数及可靠性的通用试验方法。
本部分适用于车用、船用、工程机械、拖拉机、农林机械、发电及其他用途的涡轮增压器.
本部分不适用于轴流式增压苦苦.
2.试验方法
本部分采用外源压缩空气来驱动涡轮增压器.当外源压缩空气能量不足时,可经质泊燃烧加热后驱动涡轮,通过调节进入涡轮的压缩空气流量和燃油量,达到压气机要求的转速,测定压气机及涡轮的全性能曲线.也可采用培压器自循环运转方式,即将压气机出口的压缩空气加热后输入涡轮.驱动增压器运转.进行各种性能试验.
增压窍台架试验装置见图1.
 增压窍台架试验装置见图1.
3.压气机性能试验
3.1 压气机性能参数:由增压比z: 、折合流量Gcnp (kg/s) 、折合转速n(r/min) 、压气机效率可
参数组成。
3.2 压气机性能试验应在能调节工况和可测量参数的专用台架上进行.管道内壁要求光滑、无毛ilnl 
凸边等缺陷:气流速度应小于0.3 马赫数:无突变、急转和漏气现象.压气机壳迸出口直径与管道不一
致时,可用顶锥角不大于12"的变径管连接-
3.3 压气机性能曲线由不少于五条等折合转速组成.每条等折合转速线的供气量范围在瑞振流量-
塞流量之间,测点不少于五点,均匀分布.每一点的测定值应稳定3m 后记录在试验表格内.一般记
录两次,取平均值.
3.4测取参数2
3A1 压气机进口气体总压力.仪表精度不低于0.2%.
3.4.2 压气机进口气体总温度.仪表精度不低于0.3%.
3.4.3 压气饥流量,仪表精度不低于0.5%.
3.4.4 压气机出口气体总压力.仪表精度不低于0.2%.
3.4.5 压气机出口气体总温度,仪表精度不低于0.3%.
3.4.6 压气机转速,仪表精度不低于0.2%.
3.4.7 试验时的大气压力.仪表精度不低于0.2%.
3.5 压气机性能曲线绘制z
根据台架试验测得的压气机进出口气体总压、总温、流量、转速反大气压力pm. JB9752.1-
2章,计算出增压比矶、折合流量G呻、折合转速n呻及压气机效率可等四个性能参数,并绘制成压气机性能曲线.
4.涡轮效率及增压器总效率测定
4.1 压气机迸出口总压力,仪表精度不低于0.2%.
4.2 压气机迸出口总温度,仪表精度不低于0.3%.
4 .3涡轮选口总压力,仪表精度不缸子0.2%.
4.4 涡轮出口静压力.仪表精度不低于0.2%.
4.5 涡轮选口总温度,仪表精度不低于0.5%.
4.6 培压器转速.仪表精度不低于0.2%.
4.7 如不用压气机测功,则测出涡轮输出功.
4.8JBtr 9752.1-2004 中的3.4 35i1算涡轮效率及增压器总效率.
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