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正航整理——液压式万能试验机
2015-6-2 来源： 作者：正航网络部 阅读：次
正航整理——液压式万能试验机
1.技术要求
1.1环境条件
试验机应在下列条件下正常工作；
a. 在室温10~35'C 的范围内；
b. 相对湿度小于等于80% ,
C. 在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1 000;
d. 在周围无振动、无腐蚀性介质的环境中；
e. 电源电压的波动范围应不超过额定电压的士10% 。
1.2试验机的分级与示值准确度
试验机应按表3 规定的各项误差的指标划分级别。
2.试验力施加系统
2.1试验机机架应具有足够的刚度和试验空间，应便于进行各种试验并应方便于装卸夹头、压板、弯曲压头、试验机附件和标准测力仪器。
2.2试验机在施加或卸除试验力的过程中应保证均匀、平稳，力值指示应无冲击和抖动现象。
2.3试验力保持时间应不少于30S，在此期间内，力的示值变动范围应不超过试验机最大试验力的0.2%。
2.3试验机应有试验力施加速度的指示装置，根据用户要求，可备有应力速率或应变速率的控制装置。
3.液压系统
3.1液压系统的油缸、活塞、控制阀、管路和接头应符合GB 2611 中与液压设备和元器件质量有关的规定。
3.2试样的夹持、支承及弯曲装置
3.3拉伸夹持装置
3.4拉伸夹持装置在任意位置上和施加试验力过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线与试验机
拉力轴线应同轴，同轴度为检验试样最大弯曲应变与轴向应变的平均值之比，以百分数表示。根据试验机的级别和使用的不同夹头应分别满足表4 的要求。
3.5夹头应符合下列要求；
a. 夹头应保证夹持可靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应保证在施加试验力后试样在钳口内不产生相对滑移；
b. 施加试验力或拉断试样后，钳口各部应无损伤；
C.具有互换性
4.压缩支承装置
4.1上、下压板的中心线应与机架的中心线相重合。
4.2压板应符合下列要求；
a.下压板上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90'角的刻线，刻线的最小
深度和宽度以易于观察为准；
b.压板的球面支承应配合良好、活动自如；
c.压板工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数R， 的最大允许值为0.80μm
d.压板硬度应不低于洛氏硬度55HRC 。
5.弯曲装置
5.1弯曲压头与两个弯曲支座应平行。
5.2两个弯曲支座的高度应一致。
5.3弯曲装置上的标尺零线应与加力中心线重合.
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